Công tác an toàn vệ sinh lao động và bảo vệ môi trường phải đặt lên hàng đầu
- Thứ ba - 29/08/2023 16:09
- In ra
- Đóng cửa sổ này
Nhà máy Kẽm điện phân Thái Nguyên thành lập từ năm 2006, đến nay trải qua 17 năm hình thành và phát triển, dưới sự chỉ đạo sát sao kịp thời của Lãnh đạo Công ty và sự nỗ lực không ngừng của đội ngũ cán bộ công nhân đã đưa Nhà máyvào hoạt động sản xuất ổn định, bảo đảm các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật, nâng cao hiệu quả sản xuất, an toàn môi trường ngày càng được cải thiện, đời sống thu nhập của người lao động được nâng cao.
Các đại biểu dự Hội nghị báo cáo viên và giao ban báo chí tháng 8 do Ban Tuyên giáo Tỉnh uỷ, Sở Thông tin và Truyền thông, Hội Nhà báo tỉnh tổ chức tham quan Nhà máy kẽm điện phân.
Nhà máy hiện có 326 người, trong đó lao động quản lý 35 người, lao động công nghệ 230 người, lao động phục vụ 13 người, lao động phụ trợ 48 người. Nhà máy có công suất thiết kế 10.000 tấn kẽm thỏi/năm, đây là công suất thiết kế ban đầu của Nhà máy được phê duyệt năm 2003. Đến nay, Nhà máy đã đạt sản lượng kẽm thỏi 12.500 tấn/năm, đạt công suất thiết kế của Nhà máy theo Dự án điều chỉnh nâng cao chất lượng Nhà máy kẽm điện phân Thái Nguyên.
Để hoạt động sản xuất kinh doanh ổn định lâu dài, Nhà máy đã đầu tư hệ thống xử lý khí và lắp đặt hệ thống quan trắc khí tự động kết nối online 24/24h với Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Thái Nguyên để giám sát và quản lý theo đúng quy định. Hệ thống xử lý nước thải của Nhà máycó công suất 500m3/ngày đêm, xử lý nước đạt tiêu chuẩn cột B, sau đó tái sử dụng lại cho dây truyền sản xuất, trong trường hợp không sử dụng hết lượng nước, Nhà máy thực hiện chuyển giao cho Công ty Hạ tầng xử lý, thông qua Hợp đồng thuê xử lý nước.
Ông Nguyễn Phú Hùng, Giám đốc Nhà máy cho biết: Trong quá trình điều hành sản xuất, công tác an toàn vệ sinh lao động và bảo vệ môi trường phải đặt lên hàng đầu, Nhà máy luôn chú trọng, đặc biệt với những công việc mang tính chất phức tạp, làm việc trên cao, bắt buộc phải có phương án thi công được thống nhất từ đơn vị thi công, quản đốc phân xưởng, phòng kỹ thuật an toàn Nhà máy, Ban Giám đốc phê duyệt mới triển khai thi công, trong quá trình thi công có đội ngũ giám sát, bám sát hiện trường để bảo đảm an toàn cũng như tiến độ công việc, trong nhiều năm qua Nhà máy không có tai nạn lao động nặng và tai nạn lao động nghiêm trọng, không có sự cố môi trường; Công tác an toàn môi trường của Nhà máy được lãnh đạo quản lý các cấp, nhân dân địa phương ghi nhận và đánh giá cao.
Trong quá trình sản xuất, trước các khó khăn thử thách, Nhà máy đã không ngừng đổi mới công nghệ, đã áp dụng giải pháp làm sạch dung dịch 3 giai đoạn, khử tạp chất sâu hơn và có nhiều sáng kiến, đề tài khoa học được áp dụng vào sản xuất, đến nay Nhà máy Kễm điện phân hoạt động ổn định, nâng cao sản lượng, hiệu quả, tăng tỷ lệ thực thu kẽm, tiết kiệm tài nguyên, giảm chi phí. Điều hành ổn định cân bằng dung dịch trong hệ thống hòa tách, thu hồi kẽm trong nước rửa bã sắt không còn phát sinh dung dịch đi lắng kẽm, vừa tốn chi phí mà phát sinh lượng bã lắng kẽm.
Các nhà báo tác nghiệp tại phân xưởng sản xuất kẽm của Nhà máy
Để hoạt động sản xuất kinh doanh ổn định lâu dài, Nhà máy đã đầu tư hệ thống xử lý khí và lắp đặt hệ thống quan trắc khí tự động kết nối online 24/24h với Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Thái Nguyên để giám sát và quản lý theo đúng quy định. Hệ thống xử lý nước thải của Nhà máycó công suất 500m3/ngày đêm, xử lý nước đạt tiêu chuẩn cột B, sau đó tái sử dụng lại cho dây truyền sản xuất, trong trường hợp không sử dụng hết lượng nước, Nhà máy thực hiện chuyển giao cho Công ty Hạ tầng xử lý, thông qua Hợp đồng thuê xử lý nước.
Ông Nguyễn Phú Hùng, Giám đốc Nhà máy cho biết: Trong quá trình điều hành sản xuất, công tác an toàn vệ sinh lao động và bảo vệ môi trường phải đặt lên hàng đầu, Nhà máy luôn chú trọng, đặc biệt với những công việc mang tính chất phức tạp, làm việc trên cao, bắt buộc phải có phương án thi công được thống nhất từ đơn vị thi công, quản đốc phân xưởng, phòng kỹ thuật an toàn Nhà máy, Ban Giám đốc phê duyệt mới triển khai thi công, trong quá trình thi công có đội ngũ giám sát, bám sát hiện trường để bảo đảm an toàn cũng như tiến độ công việc, trong nhiều năm qua Nhà máy không có tai nạn lao động nặng và tai nạn lao động nghiêm trọng, không có sự cố môi trường; Công tác an toàn môi trường của Nhà máy được lãnh đạo quản lý các cấp, nhân dân địa phương ghi nhận và đánh giá cao.
Trong quá trình sản xuất, trước các khó khăn thử thách, Nhà máy đã không ngừng đổi mới công nghệ, đã áp dụng giải pháp làm sạch dung dịch 3 giai đoạn, khử tạp chất sâu hơn và có nhiều sáng kiến, đề tài khoa học được áp dụng vào sản xuất, đến nay Nhà máy Kễm điện phân hoạt động ổn định, nâng cao sản lượng, hiệu quả, tăng tỷ lệ thực thu kẽm, tiết kiệm tài nguyên, giảm chi phí. Điều hành ổn định cân bằng dung dịch trong hệ thống hòa tách, thu hồi kẽm trong nước rửa bã sắt không còn phát sinh dung dịch đi lắng kẽm, vừa tốn chi phí mà phát sinh lượng bã lắng kẽm.
Các nhà báo tác nghiệp tại phân xưởng sản xuất kẽm của Nhà máy
Từ thực hiện hoạt động sản xuất kinh doanh, những sáng kiến cải tiến đột phá, đánh dấu sự thay đổi và phát triển, mang lại hiệu quả kinh tế, tăng thu nhập và đảm bảo môi trường luôn xuất hiện ở các khu vực sản xuất như: “Làm sạch dung dịch 3 giai đoạn” từ làm sạch 2 giai đoạn lên 3 giai đoạn: Giải pháp đưa ra được quy trình công nghệ và thực hiện từ 2014 đến nay, không còn sự cố công nghệ trong điện phân kẽm, giá trị làm lợi 3.372.837.870 đồng. “Xử lý thu hồi kẽm từ nước rửa bã sắt Nhà”,mỗi ngày tận thu khoảng 15m3 dung dịch: Giải pháp đưa ra được quy trình công nghệ và thực hiện từ 2017 đến nay, không phải đi lắng kẽm, mỗi năm thu hồi 200 tấn kẽm, giá trị làm lợi 4.562.595.732 đồng. Năm 2023,Nhà máy đã có sáng kiến nâng công suất lò thiêu lớp sôi, ổn định sản phẩm, đáp ứng tình hình sản xuất như hiện nay (sản xuất kẽm thỏi từ nguyền nguyên liệu tinh quặng kẽm sunfua chiếm 100%.
Với sự năng động sáng tạo của trong chỉ đạo điều hành của Ban Giám đốc, sự sáng tạo của đội ngũ lao động, Nhà máy không ngững phát triển, thu nhập bình quân đầu người năm sau luôn cao hơn năm trước. Lương bình quân năm 2021 đạt 8.539.952 đồng/người/tháng; Thu nhập bình quân (tính cả ăn ca, BHXH, Lễ tết) năm 2021 đạt 11.980.796 đồng/ng/tháng. Lương bình quân năm 2022 đạt 8.621.217 đồng/người/tháng; Thu nhập bình quân (tính cả ăn ca, BHXH, Lễ tết) năm 2022 đạt 12.792.412 đồng/ng/tháng. Lương bình quân 6 tháng đầu năm 2023 đạt 8.815.600 đồng/người/tháng; Thu nhập bình quân 6 tháng đầu năm 2023 (tính cả ăn ca, BHXH, Lễ tết) đạt 13.278.002 đồng/ng/tháng.
Với sự năng động sáng tạo của trong chỉ đạo điều hành của Ban Giám đốc, sự sáng tạo của đội ngũ lao động, Nhà máy không ngững phát triển, thu nhập bình quân đầu người năm sau luôn cao hơn năm trước. Lương bình quân năm 2021 đạt 8.539.952 đồng/người/tháng; Thu nhập bình quân (tính cả ăn ca, BHXH, Lễ tết) năm 2021 đạt 11.980.796 đồng/ng/tháng. Lương bình quân năm 2022 đạt 8.621.217 đồng/người/tháng; Thu nhập bình quân (tính cả ăn ca, BHXH, Lễ tết) năm 2022 đạt 12.792.412 đồng/ng/tháng. Lương bình quân 6 tháng đầu năm 2023 đạt 8.815.600 đồng/người/tháng; Thu nhập bình quân 6 tháng đầu năm 2023 (tính cả ăn ca, BHXH, Lễ tết) đạt 13.278.002 đồng/ng/tháng.